Специалисты Роботеха внедрили роботизированный комплекс для послойного нанесения и сушки керамического покрытия на модельные блоки в технологической цепочке литья по выплавляемым моделям.
Литейный цех предприятия специализируется на производстве отливок для рабочих органов нефтепогружных насосов. Техническая сложность процесса заключается в наличии номенклатуры отливок с осложненной конфигурацией.
Отливки имеют глубокие полости непрямолинейной формы с условным диаметром канала от 5 до 25 мм и протяженностью от 2,5 до 6-ти условных диаметров, что затрудняет процесс обсыпки и сушки покрытия при ручном труде.
Комплекс выполнен на базе следующего основного технологического оборудования:
- 6-ти осевой промышленный робот-манипулятор Robotech RX-50, грузоподъемностью 50 кг,
- бак для хранения и перемешивания суспензии на основе кремнезолей;
- «дождевой» пескосып барабанного типа для обсыпки слоев зернистым огнеупорным материалом.
Производительность роботизированного комплекса составляет 3900 форм (блоков) в месяц, при 3-х сменном режиме работы.
До внедрения комплекса для нанесения слоев керамического покрытия использовался ручной труд. Целью внедрения роботизированного комплекса было повышение выхода годных литейных форм, улучшение условий труда, повышение производительности участка.
Роботизация участка формовки помогла существенно увеличить выпуск годной продукции и облегчить труд рабочих. Благодаря этому, предприятие может брать на себя ответственность за выполнение более высоких планов.
