Задача
Требовалось в сжатые сроки обеспечить производство крупной партии высокоточных литейных форм для последующего изготовления ответственных деталей нефтепогружного оборудования.
Решение
Для выполнения задачи была задействована промышленная установка 3D-печати Robotech SandMax с использованием собственных расходных материалов производства «Роботех». Технология Binder Jetting позволила обеспечить серийное изготовление форм с сохранением стабильных геометрических параметров на протяжении всего производственного цикла.
Технические особенности проекта
- Количество изготовленных форм: 3000+ единиц
- Толщина стенок форм: 1,5 мм
- Прочность форм 1МПа
- Оптимизированные CAD-модели предполагают минимальные припуски на обработку позволяют сократить время и трудоёмкость финишной доработки отливок.
- Полное соответствие техническим требованиям и стандартам предприятия-заказчика
Результат
- Проект выполнен в установленные сроки
- Обеспечена высокая точность геометрических параметров всех изделий
- Достигнута полная идентичность форм в пределах партии
- Сокращено время на последующую механическую обработку готовых отливок
Дальнейшее применение
На основе изготовленных форм предприятие осуществит заливку сплавом Ni-Resist — высокопрочного чугуна с никелем, обладающего исключительной коррозионной стойкостью и износоустойчивостью, что критически важно для работы в агрессивных средах нефтепромыслов.
Значение проекта
Данный проект подтвердил готовность отечественных аддитивных технологий к выполнению масштабных промышленных задач с высочайшими требованиями к качеству и срокам исполнения. Продемонстрирована возможность эффективного применения технологии Binder Jetting в области импортозамещения и обеспечения технологической независимости критически важных отраслей промышленности.
