Решение:
Ключевые аспекты решения:
Единая система управления: Все 29 роботизированных ячеек интегрированы в централизованную систему управления, что обеспечивает: синхронизацию работы станков и роботов, мониторинг состояния оборудования и хода выполнения операций в реальном времени, централизованное управление заданиями и сбор данных, контроль качества на основе данных от датчиков.
Ячейки оснащены ограждениями, световыми барьерами, системами аварийной остановки, соответствующими стандартам промышленной безопасности.
Результат
- Высвобождение персонала - устранена потребность в более чем 64 операторах станков ЧПУ для выполнения операций загрузки/выгрузки. Персонал переведен на задачи контроля, наладки, программирования и обслуживания более высокого уровня.
- Рост производительности - увеличение времени полезной работы оборудования за счет устранения простоев, связанных с человеческим фактором (перерывы, смены).
- Реализация возможности круглосуточной работы участка механообработки.
- Повышение коэффициента использования оборудования (OEE).
- Повышение качества продукции - минимизация брака, вызванного ошибками операторов при установке/снятии деталей.
- Повышение безопасности - сведение к минимуму рисков травматизма операторов при работе со станками и перемещении тяжелых заготовок/деталей.
- Улучшение управляемости и прозрачности - централизованная система управления обеспечивает полный контроль над процессом, планирование, оперативное реагирование и анализ эффективности всего участка.
- Снижение затрат - оптимизация фонда оплаты труда, снижение затрат на исправление брака, повышение общей рентабельности участка.
Использованное оборудование
- Промышленные роботы манипуляторы LinkHou Robotics
- Линейные треки
- Захватные устройства
- Программное обеспечение для управления линией, объединяющее все параметры в едином диспетчерском пункте
