Производительность до 100 000 изделий/мес.
- Штамповка (вырубка) – получение отдельных пластин («листов») статора сложной геометрической формы.
- Формирование пакета – Точный набор штампованных листов в пакет заданной высоты.
Ключевые характеристики:
- Усилие: 80 тонн.
- Частота хода: до 600 уд./мин.
- Ширина ленты: до 150 мм.
- Толщина ленты: 0,15-0,35 мм.
Принцип работы
- Загрузка рулона – лента электротехнического железа устанавливается на разматыватель.
- Правка и выравнивание – S-образный выпрямитель устраняет волны и перекосы.
- Подача в пресс – сервосистема точно позиционирует ленту под штамп.
- Штамповка – гидравлический пресс выполняет вырубку, и собирает пакет необходимой высоты.
- Сбор готовых деталей – автоматический съемник или конвейерная лента.
Основные компоненты системы
- Гидравлический штамповочный пресс
Усилие: 80 тонн (800 кН)
Ход ползуна: Регулируемый, с ЧПУ-управлением
Точность: ±0,05 мм
Оснащение:
- Гидравлическая система с пропорциональными клапанами
- Датчики контроля давления и положения
- Защитные кожухи и аварийный останов - Система подачи металла
2.1. Гидравлический электрический разматыватель (Uncoiler)
Тип: Двухголовочный (Double Head)
Ширина рулона: До 200 мм
Диаметр рулона: До 600 мм (макс. нагрузка – 2 тонны)
Привод: Гидравлический + электромотор для плавного разматывания
Тормозная система: Автоматическая регулировка натяжения
2.2. Синхронный выпрямитель с S-образным кольцом (S-Ring Synchronous Rectifier)
Назначение: Выравнивание и устранение деформаций металлической ленты
Принцип работы: S-образная траектория для снятия внутренних напряжений
Регулировка: Автоматическая подстройка под скорость подачи
2.3. Высокоскоростной двойной сервоподатчик (High-Speed Double Servo Feeder)
Тип подачи: Роликовая, с сервоприводом
Точность позиционирования: ±0,02 мм
Макс. скорость подачи: До 30 м/мин
Режимы работы:
- Шаговая подача (для штамповки)
- Непрерывная подача (для прокатки)
