Главная \ О компании \ Новости \ Роботизация литейного производства

Роботизация литейного производства

Металлургическое производство – одна из областей, где невозможно исключить вредные для здоровья человека факторы Автоматизация производства – единственно верное решение для обеспечения безопасности труда. Персонал должен лишь наблюдать и обслуживать оборудование. Остальную работу сделают роботы.
Роботы способны выполнить большую часть операций и делать это быстро, качественно и, что немаловажно, – круглосуточно. 
Существуют специальные условия, которые необходимо обеспечить для эффективной и безопасной работы роботов: герметизированный корпус, 2-хслойная окраска, защита по IP67, дополнительное охлаждение и пр. Такая «экипировка» позволяет роботу длительное время работать в сложных условиях и не боятся ни брызг, ни высоких температур. 

Говоря о литейном производстве, стоит отметить следующие процессы, где роботы прекрасно выполняют свою работу:

Литье в песчаные формы:

Металл заливается в песчаную форму, которая сжимается до тех пор, пока материал не остынет и не затвердеет. После этого она ломаются и перерабатываются вновь. 
Здесь робот способен собрать форму и установить песчаные стержни. После этого машина аккуратно заливает металл в форму каждый раз в том же количестве, что и предыдущий. Четкость действий позволяет точно рассчитать минимальное время для выполнения операции, оптимальную траекторию и параметры работы.

Литье в песчаную форму

Рисунок 1, Литье в песчаную форму

Песчаная форма

 

Рисунок 7 Песчаная форма для литья 3D печать

Литье под давлением

Вместо того, чтобы разливаться, расплавленный металл загоняется в форму за счет низкого давления. Этот способ можно применить для сплавов цветных металлов (на основе цинка, алюминия, меди, магния) благодаря низкой температуре плавления.
Автоматизация процесса извлечения готовой детали из формы позволяет достичь увеличение производства в целом. 

 

Горячая и холодная штамповка


Роботизация процесса подачи заготовок позволяет ускорить укладку заготовок в штамповочные блоки и забирать готовые детали. Минимизируется брак, а высокая скорость обеспечивает производство необходимого количества деталей за меньший период времени.

Штамповочный цех

Рисунок 3, Штамповочный цех

 

Удаление облоя и фрезеровка


Если робот будет только загружать и извлекать изделие, то в остальное время он будет находится в режиме ожидания. Для полного внедрения робота в процесс можно вменить ему функцию контролера: он передает изделие на блок контроля и отбраковывет некачевенно изготовленную деталь. При необходимости машина сама удаляет облой и удаляет литниковые элементы.
В результате получается готовое изделие, не требующее механической обработки и контроля. Колоссальное сокращение времени и ресурсов для производства качественной продукции.

 

Литье в условиях сжатого воздуха


Воздействие давления позволяет форме оставаться заполненной и уменьшает усадку при охлаждении. Более того, так можно изготовить детали малого размера с тонкими стенками.
 

Литье в постоянную вакуумную форму


Производится подобно литью под низким давлением. Это также позволяет изготавливать мелкие тонкостенные детали. Вакуумная технология улучшает механические свойства готового изделия. Такие формы могут быть изготовлены из разных материалов.
Этот метод литья реже подвергается роботизцаии. Однако для изготовления мелких деталей могут быть применены малые промышленные роботы.

Силиконовая форма 1

Рисунок 4 Силиконовая форма для литья в вакуумной среде

Силиконовая форма 2

Рисунок 4 Силиконовая форма для литья в вакуумной среде

Slush Casting: 
 

Расплавленный металл заливается в форму и начинает твердеть на поверхности матрицы. Когда количество затвердевшего материала достаточно для создания нужной толщины стенки, оставшийся материал выливается из формы. Такая технология используется для изготовления полых деталей без использования стержней.
В литейном цехе робот способен выполнить практически весь цикл работ: подготовить форму, правильно установить и зафиксировать ее, безопасно и в нужных пропорциях залить материал, а также произвести все операции на заключительном этапе от изъятия готового изделия до его зачистки и отправки в место хранения. 
Потенциал оптимизации производственных процессов настолько велик, что нередко оказывается сложным оценить все возможности и преимущества. Крупные производители давно оценили достоинства и экономику применения роботов. Охрана труда и безопасности с возможностью нарастить темпы производства – лучшее, что может быть создано для сферы производств.

Теги роботизация производства
Ищите роботизированные решения для производства?
- заполните форму обратной связи и мы свяжемся с Вами
Адрес:
614065, Россия, г. Пермь,
Ш. Космонавтов, 395 литера Т
Телефон: